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          Sim V&Ver® Dynamic

          結構動力學仿真驗證工具

          Structural dynamics simulation and verification tool

          產品定義
          模態仿真及驗模
          基于頻響(FRF)函數的仿真及驗模
          精密儀器設備減振設計
          基于精確模型的虛擬試驗
          客戶價值
          動力學性能設計工具及咨詢需求

           產品定義

           

                針對產品研制過程中的結構動力學設計需求,北京安懷信科技股份有限公司可以提供完整的結構動力學解決方案,利用振動試驗數據進行模型修正,基于準確的仿真模型進行結構產品的設計優化、振動故障診斷,解決方案具體內容如下:

          動力學驗模解決方案的應用原理如下圖所示:

           

          模態仿真及驗模

                利用模態模型驗模工具,可用于對復雜機械產品的整機模型、各個結構分系統、安裝支架、振動夾具等動力學仿真模型,量化并提升仿真和試驗結果精度水平。

                1) 結構模態試驗:SimV&Ver Dynamic提供最多56通道的便攜式模態試驗設備,結合預試驗模塊快速建立結構的試驗模型,可以方便的規劃和實施結構的模態試驗。

                2) 結構動力學仿真模型:可以導入Ansys\Nastran建立的有限元模型,并進行仿真模型和有限元結果的云圖和動畫顯示。

           

                3) 仿真和試驗的相關性分析:可以進行仿真和試驗的相關性分析,在仿真模型和試驗模型之間進行空間位置的點點匹配和模態匹配,計算二者的頻率誤差,繪制MAC矩陣圖。

                4) 仿真參數靈敏度分析:通過參數靈敏度分析,可以繪制參數重要度排序圖,尋找到對模態頻率有重要影響的仿真參數,作為后續模型修正變量。

                5) 仿真模型參數修正:通過模型修正算法,進行參數修正,使仿真結果和試驗結果的誤差水平滿足精度要求。

          基于頻響(FRF)函數的仿真及驗模

                 可以利用FRF驗模模塊,對仿真計算結果進行精度評估,量化仿真模型和試驗模型的FRF曲線誤差,進行相關性分析和模型修正。

                基于頻響(FRF)函數的模型修正流程如下圖所示:

                基于頻響(FRF)函數的模型修正流程

          精密儀器設備減振設計

                對于精密儀器,結構中應用普通的減振器不能解決寬頻隨機振動引起的多峰共振響應問題,利用頻響函數的誤差分析及模型修正,得到精確的仿真預測曲線,然后基于準確的傳遞率曲線進行減振優化設計,獲取最優設計方案。

          不同結構參數下的傳遞率曲線及阻尼比預測

          基于精確模型的虛擬試驗

                利用虛擬試驗平臺模塊,基于模型修正之后得到的精確的動力學仿真模型,進行各種復雜工況的虛擬試驗研究。

                虛擬試驗平臺系統工作界面

          結構動力學虛擬試驗工作流程

                定制結構動力學虛擬試驗平臺,通過虛擬試驗的方法研究結構在動載荷作用下的動強度特性,評定產品在預期的使用環境中抗振能力。

          客戶價值

          ? 積累多種建模方式對動力學性能的影響,并基于準確的試驗模態參數進行了仿真模型的修正,實現了仿真規范的建立;

          ? 規范仿真行為,定量評估了多種建模方式對于模態參數的影響;

          ? 規范試驗行為,定義了試驗測點布置、激振方式、參考點等選取原則;

          ? 在保證仿真精度的前提下,降低了建模時間,提供了工作效率;

          ? 仿真規范的建立規范了企業建立仿真模型的工況類型、建模原則和評價方式,對于提升企業仿真模型的精確性、一致性以及方便性提供了基礎的標準。

          仿真規范

          動力學性能設計工具及咨詢需求

          ? 集成振動試驗設備、振動試驗數據處理、動力學模型修正等功能于一體的動力學模型修正整體解決方案;

          ? 簡易、快速地實施結構振動試驗;

          ? 利用動力學模型修正算法,自動進行動力學模型修正,降低仿真和試驗結果的頻率誤差,提升仿真和試驗振型的MAC值;

          ? 利用經過驗證的高精度仿真模型開展產品的結構動力學性能設計和優化,提升基于模型進行產品設計和優化的能力;

          ? 精密儀器設備減振設計?;趦x器設備的模態參數和外載,獲取其振動響應,開展減振設計,提升精密設備的抗振能力;

          ? 虛擬試驗?;谔摂M試驗的手段完成各種實物樣機不方便開展的試驗工況,進行動力學性能及破壞預測;

          ? 工具軟件的售后服務團隊,必須具備良好的振動試驗理論和復雜結構系統的振動試驗實施經驗;具備豐富的動力學模型修正的工程咨詢經驗。

          公司優勢

          超過12年行業服務經驗為您的產品研發設計保駕護航

          • 35  

            多項發明專利,35個軟件著作權。

          • 60

            十二年服務于頂尖研發企業

          • 138

            顛覆全國城市

          • 999+

            口碑好評

          成功用戶案例

          我們為客戶提供完整的結構動力學解決方案,利用振動試驗數據進行模型修正,基于準確的仿真模型進行結構產品的設計優化、振動故障診斷。

          • 案例一:導彈的結構動力學模型修正

            工程問題:某院總體部在已有型號結構的基礎上進行改型,利用已有的發動機空載及發動機滿載工況的模態數據,對仿真模型進行修正,再基于修正后的準確模型進行發動機中間狀態的模態計算,提交給控制系統,作為設計輸入參數。more>>

          • 案例二:電子設備的結構動力學模型修正

            工程問題:電子設備在運輸、發射及飛行過程中承受復雜的動力學環境,包括振動及沖擊載荷,可能導致PCB板彎曲變形、焊點失效等。需要開展動力學驗模工作,精確預測電子設備的動力學行為,保證設備正常運行。more>>

          • 案例三:發動機某泵結構的動力學模型修正

            工程問題:安裝支耳在隨機振動試驗后出現裂紋,但是在之前的仿真計算中沒有成功預測,需要快速定位故障點,因此開展了動力學驗模工作,精確預測泵結構的動力學特性,并進行結構優化。more>>

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